WEICON HT 111 - Компанія АЛС-промислова хімія WEICON (Вайкон)

Компанія "АЛ.С."
UA    |       RU

Go to content

Main menu:

WEICON HT 111

ru > МЕТАЛЛОПОЛИМЕРЫ
WEICON HT 111 (Plastic Metal)
наполненный сталью | пастообразный |устойчивый к воздействию высоких температур
Восстановление поверхностей перед порошковой покраской.
______________
Система эпоксидной смолы WEICON HT 111 применяется для ремонта и восстановления металлических деталей. Система эпоксидной смолы представляет собой пастообразный продукт, наполненный сталью и устойчивый к высоким температурам до 200°С (392°F), кратковременно даже до 280°C (536°F). WEICON HT 111 устойчив к химикатам, не корродирует и используется в виде смеси с соотношением 1:1.
Система на основе эпоксидной смолы может применяться на вертикальных поверхностях и использоваться для ремонта и соединения литых деталей и металлических изделий, для заполнения усадочных раковин, для ремонта повреждений емкостей, кузовов и деталей машин, а также для герметизации насосов и труб.
Благодаря своим свойствам, композитный материал особенно подходит для применения в машиностроении, приборостроении и многих других областях промышленности.
Преимущества Характеристики (свойства) Рекомендации по применению

  • Снизить время простоя оборудования;
  • Сократить затраты на запасные части;
  • Упростить техническое обслуживание;
  • Высокая механическая прочность;
  • Не поддается коррозии;
  • Отсутствие усадки, расширения или деформации.
Типовые физические характеристики
Металлополимер в жидком состоянии
Наполнитель
эпоксидная смола,
наполненная сталью
Состояние
пастообразный
Цвет
темно-серый
Применение
Температура обработки
+15°C до +40°C
относительная влажность воздуха
< 85 %
Температура компонентов
>3 °C выше точки росы
Пропорции смешивания
Соотношение компонентов смеси по весу
100 : 100
Соотношение компонентов смеси по объему
100 : 90
Вязкость смеси при +25 °C
1 900 000 мПa·с
Плотность смеси
2,5 г/см³
Расход      Толщина слоя 1,0 мм
2,5 г/см²
Макс. толщина слоя
20 мм
Полимеризация
Жизнеспособность        при 20 °C, 500 г смеси
30 мин.
Ручная прочность          (35 % прочности)
6 ч.
Может подвергаться механической            (80 % прочности)
нагрузке после
9 ч.
Конечная прочность                                     (100 % прочности)
24 ч.
Усадка
0,15 %
Механические свойства - определены после отверждения при комн.темп. 24ч + 60 °C 24ч
Предел прочности при растяжении             DIN EN ISO 527-2
50 МПа
Относительное удлинение при                    DIN EN ISO 527-2
разрыве (растягивание)
0,7 %
Модуль Юнга (растяжение)                          DIN EN ISO 527-2
6800-7400 МПa
Прочность на сжатие                                     DIN EN ISO 604
100 МПа
Прочность на изгиб                                        DIN EN ISO 178
42 МПа
Твердость по Шору (шкала D)                       DIN ISO 7619
87±3
Адгезионная прочность
20  МПа
испытание по Таберу                                     DIN ISO 9352 (H18,
                                                                        1 kg, 1000 Umdr.)
1,1 г / 0,4 см ³
Тяговое усилие
Сталь 1.0338 после пескоструйной обработки
14 МПа
Нержавеющая сталь V2A после пескоструйной
обработки
15  МПа
Алюминий, подвергнутый пескоструйной обработке
9 МПа
Горячеоцинкованная сталь
4 МПа
Температурные показатели

Устойчивость к температурам
-35 °C до +200 °C*
Тg после отверждения при                              (DSC)           
комнатной температуре
~ +57 °C
Tg после термической обработки                   (DSC)
(при 120 °C)
(при 100 °C) 92 °C
Формоустойчивость при нагревании DIN EN ISO 75-2
(*после термообработки) 100*
Коэффициент теплопроводимости DIN EN ISO 22007-4
0,5 В/м·К
Удельная теплоёмкость DIN EN ISO 22007-4
0,63 Дж/(г·К)
Электрические показатели
Удельное объемное сопротивление DIN EN 62631-3-1
1,5·1013 Ω·м
магнитный
да
Толщина нанесенного слоя в мм
Расход
кг/м2
1 мм1,5 мм2 мм2,5 мм3 мм3,5 мм4 мм4,5 мм5 мм
2,53,755,06,257,58,7510,011,2512,5
TDS .MSDS Заказ
   
Копіювання матеріалів заборонено (c) ТОВ "АЛ.С."1992-2024
  • facebook
Back to content | Back to main menu